Карачевский «Метаклэй» участвует в нацпроекте
На территории Брянской области реализуется национальный проект «Производительность труда», целью которого является обеспечение темпов роста производительности труда на средних и крупных предприятиях, повышение конкурентоспособности товаров и услуг. В настоящее время 11 предприятий Брянщины заключили соглашение с департаментом экономического развития о взаимодействии при реализации мероприятий нацпроекта «Производительность труда».
Это АО «ПО «Бежицкая сталь», АО «Группа Кремний Эл», ООО «Глинопереработка», ООО ТД «Русская Броня», АО «Мальцовский портландцемент», ООО «Стекло-сервис», ООО «Брасовские сыры» и др. В числе заключивших соглашение есть и Карачевский «Метаклэй» — производство инновационных полимерных композиций на основе наносиликатов. Полимерные компаунды предприятия применяются в различных отраслях промышленности: трубной, кабельной, пищевой, строительной. О том, как на предприятии будет реализовываться нацпроект, рассказывает заместитель генерального директора АО «Метаклэй» Владимир Владимирович Чашников:
— Стоит отметить, что с 2018 года на наших производственных площадках идет работа по изучению и внедрению основных инструментов бережливого производства. Также завод подключился и к национальному проекту по повышению производительности труда, который был утвержден майским Указом Президента В.В. Путина в 2018 году и призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году.
— Как проект будет реализовываться на АО «Метаклэй»?
— Главным оператором данного проекта — Федеральным центром компетенций (ФЦК) разработана стандартная система его реализации. Совместная работа ФЦК с предприятием поделена на этапы. Сотрудники ФЦК вместе со специалистами предприятия выбирают производственный процесс (пилотный поток), составляют карту текущего состояния, выявляют потери, составляют карты целевого и идеального состояния, разрабатывают план мероприятий по устранению потерь. Важная роль тренеров и экспертов ФЦК – обучение.
Обучение и сертификация внутренних тренеров «Метаклэя» экспертами ФЦК проводится одновременно с оптимизацией пилотного потока в течение первых шести месяцев работы экспертов на предприятии. При создании потока-образца, а затем при оптимизации остальных рабочих процессов применяются принципы бережливого производства, уже знакомые сотрудникам «Метаклэя». Некоторые из них успешно внедрены и активно используются на производственных линиях. Это — командная работа, личная дисциплина, моральный дух, брейншторм-группа, банк идей по улучшению, соблюдение порядка, быстрая переналадка (SMED), стандартизация и совершенствование, рационализаторская деятельность и пр. Для поддержания благоприятной тенденции рационализаторской деятельности разрабатывается ряд мероприятий, направленных на улучшение результата — еженедельные собрания с мастерами по улучшению (мозговой штурм), мотивационные конкурсы (рационализатор года, рационализаторская смена года). Отмечу, что благодаря творческому подходу сотрудников АО «Метаклэй» к проблемным местам на производстве в период с 2018 по 2020 годы компания смогла сэкономить порядка 450 миллионов рублей.
Что касается стандартизации процессов, то это основа для непрерывного совершенствования. Самый значительный вклад вносят те люди, кто выполняет работу и знает ее во всех подробностях. Стандартизация позволяет добиться стабильности и устойчивости процесса, избавиться от хаоса. То есть, если один работник вводит улучшения в процесс и не стандартизирует их, то эти улучшения будут существовать до тех пор, пока работает именно этот работник. А когда придет другой человек, то он не будет использовать эти улучшения, поскольку просто о них не знает. Но если каждые улучшения процесса закладывать в основу и стандартизировать, то можно смело говорить о том, что организация стала самообучающейся.
— Какие еще мероприятия предусмотрены в рамках нацпроекта?
— Адресная поддержка предприятий в рамках проекта «Производительность труда» включает в себя пять ключевых направлений: декомпозиция целей (постановка амбициозных целей в физических показателях до уровня начальников цехов, мастеров смен, внедрение визуального управления), оптимизация производственных и офисных процессов (определение целевых показателей, выявление потерь и составление плана по их устранению), управление проектами и методологией, обучение сотрудников необходимым знаниям и навыкам (возможность дистанционного обучения) и пятый — мотивация и управление изменениями. Это разработка планов коммуникации, вовлечение сотрудников, обмен лучшими практиками.
Реализация мероприятий по всем направлениям позволит достичь за первые три года участия в нацпроекте 10%, 15%, 30% прироста производительности труда. Далее идет стабилизация полученных результатов и их постоянное совершенствование.
Подготовила Е.БАРАНОВА. Фото: группа ВК «Метаклэй» .
