ООО «Дятьково-ДОЗ» подвело первые итоги внедрения Бережливого производства

---

ООО «Дятьковский деревообрабатывающий завод» является одним из крупнейших на российском рынке производителей и поставщиков ламинированных древесностружечных плит и других качественных материалов для корпусной, офисной и мягкой мебели. Летом 2023 года ...

ООО «Дятьковский деревообрабатывающий завод» является одним из крупнейших на российском рынке производителей и поставщиков ламинированных древесностружечных плит и других качественных материалов для корпусной, офисной и мягкой мебели.

Летом 2023 года предприятие вступило в нацпроект «Производительность труда».
С июля 2023г по декабрь 2023г была сформирована и обучена Основам и инструментам бережливого производства рабочая группа, состоящая из самых активных руководителей и
специалистов. Под руководством экспертов РЦК, был выбран пилотный поток – «Оптимизация
потока производства ЛДСП». За время проекта 17 сотрудников, входящих в рабочую группу и
команду проекта предприятия прошли обучение по программам “Основы бережливого производства”, “Картирование”, “Производственный анализ”, “5С на производстве»,
«Декомпозиция целей», «КПЭ и ИЦ». Команда прошла обучение на учебной площадке «Фабрика производственных процессов Брянской области». За один день участники тренинга проживают 3 игровых смены, в которых должны были выпустить определенное количество узлов в составе регулятора давления газа и достичь оптимальных операционных и финансовых показателей.
Команда показала слаженную работу и смогла добиться хороших результатов. За 3 смены им
удалось изготовить 10 годных деталей, снизить себестоимость изготовления одного изделия более чем в 2 раза.
Также в процессе реализации проекта были обучены и сертифицированы в рамках проекта внутренние тренера для дальнейшего обучения всего персонала предприятия, а это не менее 85% всего персонала по всей подразделениям завода. По итогу: реальный экономический
эффект от проекта составил более 45 млн рублей. Время протекания процесса снижено на 64 %,
запасы материалов и сырья в потоке снижены более чем на 80%, выработка на том же оборудовании на 1 человека увеличена на 16%. За счёт чего прирост: убрали излишние
перемещения сырья, ввели производственный анализ, зафиксировали проблемы, снизили
незавершенное производство, оптимизировали загрузку персонала, провели визуализацию и
стандартизацию, внедрили 5С на рабочих местах. Впереди еще много работы по тиражированию
полученных в ходе создания потока-образца знаний на другие функциональные области в связи с чем уже утвержден и реализуется график запуска и реализации проектов на участке импрегнирования. Эту работу представители регионального центра компетенций Брянской
области курируют уже дистанционно.
Напомним, что Национальный проект «Производительность труда» был учрежден Президентом Российской Федерации В.В. Путиным в 2018 году. Чтобы стать участником проекта необходимо подать заявку на сайте Производительность.рф, участие в проекте бесплатное, или обратится в Региональный центр компетенций Брянской области.